Grønnere industri

Teknologi som gjør industrien grønnere

B. Mikkelsen automatiserer produksjonen av katodeplater i Odda

I industribyen Odda samarbeider tre sterke aktører for å skape en mer bærekraftig metallproduksjon.
Hos OP Industriservice produseres katodeplatene som brukes i sinkproduksjonen hos Boliden Odda, et av verdens mest energieffektive sinkverk. Når platene etter hvert er utslitt, går de ikke til avfall – men tilbake i kretsløpet som del av selve sinken.

Resultatet er en sirkulær prosess med minimale tap av råvarer.

Og det er B. Mikkelsen som har levert automasjonssystemet som styrer og optimaliserer produksjonen av katodeplatene – selve nøkkelkomponenten i prosessen.

Teknologi som forener industri og miljø

Midt i Hardanger har OP Industriservice bygget opp et moderne produksjonsanlegg der tungindustri møter grønn teknologi.
Katodeplatene som produseres her er avgjørende for energieffektiv sinkutvinning hos Boliden Odda.

Men nøkkelen ligger ikke bare i materialene – den ligger også i styringen.

B. Mikkelsen har hatt totalansvaret for automasjon og kontrollsystemer:

• Presis PLS-programmering
• Frekvensstyrte drivere
• Sensorsystemer som kontinuerlig overvåker prosessen
• Et operatørgrensesnitt (HMI) som gjør anlegget lett å drifte

Teknologien bak produksjonslinjen

Produksjonsanlegget hos OP Industriservice er utviklet for høy nøyaktighet og stabil drift over tid. B. Mikkelsen har levert hele automasjonsløsningen som styrer produksjonsprosessen – fra PLS-programmering og frekvensstyring av motorer til sensorer, sikkerhetsfunksjoner og det visuelle operatørgrensesnittet (HMI).
Gjennom styringssystemet overvåkes og kontrolleres hver bevegelse i produksjonslinjen, noe som sikrer presise sekvenser, effektiv energibruk og svært lav feilmargin.

All prosjektering og dokumentasjon er utført i CAD, inkludert tavletegninger, IO-lister og sikkerhetsstrukturer. Det gir en løsning som er godt strukturert, sporbar og enkel å vedlikeholde – også i fremtidige utvidelser.

«Vi har lagt vekt på presisjon, sikkerhet og brukervennlighet. Operatørene får full oversikt, mens systemet kjører prosessen automatisk med høy repeterbarhet og svært liten feilmargin.»
— [Navn], automasjonsingeniør i B. Mikkelsen.

Bærekraft i praksis

Her handler bærekraft ikke om ambisjoner eller planer, men om konkrete valg i produksjonen. Katodeplatene som OP Industriservice produserer, går inn i en lukket verdikjede der materialene brukes på nytt. Når platene etter hvert mister ledningsevnen sin, blir de ikke avfall – de smeltes inn i sinkproduksjonen hos Boliden Odda og blir en del av sluttproduktet. Det betyr mindre behov for nye råvarer og mindre avfall fra prosessen.
Samtidig er både produksjonen og transportavstandene optimalisert for lavt energiforbruk, og alt metall holdes i omløp i en sirkulær økonomi.

Samarbeid for grønn verdiskaping i Hardanger

I Hardanger står Boliden Odda, OP Industriservice og B. Mikkelsen AS sammen om å utvikle en mer miljøeffektiv og moderne metallproduksjon. Boliden Odda er blant verdens mest energieffektive sinkprodusenter, OP Industriservice produserer katodeplatene som inngår i prosessen, og B. Mikkelsen leverer automasjon og styringssystemene som holder produksjonen presis og stabil. Sammen representerer de en ny generasjon industri der lokal kompetanse, avansert teknologi og bærekraftige metoder allerede er i drift og gir målbare resultater. Dette er Hardanger-industrien slik den skal være: framtidsrettet, faglig sterk og solid forankret i lokalsamfunnet.